二，自动化监测系统

2.1舱体设施所有电控部分均采用自动化控制。舱内温度经设定后自动调节，新风量的出入风量联动控制，污染物进舱流量电控调节。即时显示舱内温度、湿度、气压等试验条件数据。

2.1.1检测标准：检测系统的配备能够依据标准GB／T18801-2008 、GB/T18883－2002 、QB/T 2761-2006、GB/T 18204.26 、GB/T 18204.25 、GB/T 15437 、GB/T 11737 、GB 50325检测出净化产品各项指标的污染浓度，并通过科学的计算得出净化产品的去除率：甲醛、臭氧、氨、苯系物、TVOC。

2.2定量加注：

2.2.1在内循环风道设置气体质量加注口，加注装置是气体质量加注器

2.2.2气体质量流量计MFM由传感器、分流器、主通道及电路板等构成，用于测量气体流量。

     气体质量控制器MFC除了具有与MFM类似的各个部件外，还有一个流量调节阀及PID控制电路，它不但可以测量气体流量，还可以控制气体流量。

     气体通过质量流量控制器（质量流量计）时，大部分气体通过分流器，小部分气体流过流量传感器。流量传感器采用毛细管传热温差量热法原理直接测量气体的质量流量，并将流量传感器加热电桥测得的流量信号送入放大器进行线性化处理，输出与瞬时流量成正比的电压信号0-5VDC。放大后的流量检测电压与设定电压进行比较，再将比较后的差值电压放大后去驱动控制阀门，PID闭环控制，使流过通道的气体流量与设定的气体流量相等。

     在气体压力、温度变化的情况下，气体质量流量计（气体质量流量控制器）能精确测量（控制）气体流量。

     因为气体质量流量计MFM/气体质量流量控制器MFC测得的是气体的质量流量而不是体积流量，其质量流量单位表示为SCCM（标准毫升每分钟）或SLM（标准升每分钟）。标准状态是指压力为一个大气压（101.325KPa）、温度为0度。因为在标准状态下，气体的密度是一个常数，该密度乘以标准状态下的体积就是质量数，所以标准状态下的体积流量等同于质量流量。

      防腐型气体质量流量计MFM、防腐型气体质量流量控制器MFC采用特殊的密封材料，可用于测量氨气，笨系物，甲醛等腐蚀性气体。

2.3检测

2.3.1传感器：在舱体的顶部设有4个传感器，氨气检测传感器，笨系物检测传感器，甲醛检测传感器，臭氧检测传感器，随时把握舱内各种空气污染物浓度及其变化趋势，并把采集的数据传输给PLC集成系统,模拟仓预留2个采样口，进行目标污染物采样。

2.4风压计和流量计:在新风入口，出口，回风口和内部循环管道布局风压计和流量计，以实现新风量的出入风量，回风量，循环风量的联动控制

2.5PLC集成系统：配备德国西门子PLC集成系统及10寸西门子触摸屏，美观漂亮，采用日本进口神港微电脑控制器， 可以实现温度的控制及湿度、压力的显示。轻触式设定、数字直接显示，所有条件完全由微电脑自动锁定，可直接使用USB鼠标或触摸笔点击屏幕进行功能选择或者参数设置，实时曲线及历史曲线查询，具有两个USB接口，方便用户保存历史数据，对外具电脑连线接口，可以连接电脑进行远程操作，并具备预约启动功能和温度斜率设定等功能。

2.6安全：配备超温声光报警、无镕丝保护开关、超压保护、冷冻压缩机过电流保护、冷冻压缩机超压保护、风扇马达加装过电流保护器、高温线材、防爆灯泡，选配抽排风系统、烟雾报警等，充分保护电子产品及周边环境设备的安全。

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